使用节能电磁锅炉应控制合理的过量空气系数;保持合格的煤炭细度;合理的炉膛体积和高度，良好的燃烧器结构和适当的布局;那么工业电磁锅炉如何减少热量损失呢?在下面了解更多!
(1)减少对排气系统的热损害：应控制有效过量气体指数;减少炉膛和排气管的通风;应避免使用冷空气和良好的通风;灰烬和焦炭应立即排出，并应保留所有高温表面，尤其是空气预热器的高温表面，排气应为回转窑的热空气或回转窑上的热空气。末端的加热表面壁。
(2)减少化学乙醇燃烧的热损害：关键是保持适度的过量气体指数，以防止燃烧器因氧气不足而着火，保持高温控制并混合物料和气体。
(3)减少乙醇燃烧对机械设备的热损害：应控制有效过剩气体指数;应保持符合标准的煤粉粒度;炉内含量和长径比有效，燃烧器结构优良，布局合理。有效调节一次或两次风量，适当增加二次风，增强点火能力;炉内的空气动力场运行良好，火焰可以充满炉子。
(4)减少排热损害：维护锅炉主体的金属部件以及锅炉类别的烟气管，碳酸饮料管和集管。节能电磁锅炉减少了污水处理带来的热损害：确保供水和排水的质量。
1，热效率高：家用节电器，冷却器和锅炉的一体化结构，吸收和吸收了烟尘的余热回收和汽化潜热，热效率比普通烟气高10%以上。普通炉
2，排烟系统温度低：采用家用节能器和冷却器的三维设计，采用导热防腐材料，排烟系统温度达到60-90℃;
3.环保，节能，环保：烟尘旋转点火技术的使用使材料得以点火，与普通炉相比可节省多达10%的燃料。有害物质的污染物排放符合我国有关规定;
4，节能电磁锅炉采用优质硅酸铝隔热材料，双密封结构，具有良好的隔热和密封性能;
5.自动智能控制系统，可以完成无人实时监控。
